①Safety/ 1 ■Side walk 5 Side walk i

①Safety/ 1 ■Side walk 5 Side walk is clearly painted , physically separated from the vehicle path with "guard" to secure pedestrian safety.
Environment/
Basic item 3 Side walk is clearly painted but not physically separated from the vehicle path with "guard".

1 Side walk does not exist or pedestrians does not observe the walk rule.
2 ■Safety Equipment for Workers 5 Safety equipment code is indicated at the shop floor and most of the employees observes the code.

3 Safety equipment code exists but not indicated at the shop floor , although most of the employees observes the code.

1 Safety equipment code does not exists or some employees do not observe the code.
3 ■Past Fatal Accidents (Last 3 years) 5 Procudere for prevention of recurrence for accidents exists and no fatal accidents have happened for more than 3 years.

3 Procudere for prevention of recurrence for accidents exists although fatal accidents have happened in 3 years.

1 Procudere for prevention of recurrence for accidents does not exist.
4 ■Safety Concerns in the plant 5 Activities to prevent from accidents exists and no obvious dangerous points are observed.
e.g.：Disposal of moving machine, Fall off 4 No planned activities to prevent from accidents but no obvious dangerous points are observed.
possibility, Safety Fence etc. 3 There are some dangerous points but countermeasure is planned.

1 Scattered dangerous points are observed.
5 ■Legally restricted material, reduction of target 5 "Legal limits for restricted material, reduction of target materials, the safety sanitary standard are grasped,
supplier's own level is monitored and complys to the legal limit. In addition, made company's aim and work on for improvement."
materials & the safely sanitary standard
3 "Legal limits for restricted material, reduction of target materials, the safely sanitary standard are grasped,
supplier's own level is monitored and complys to the legal limit."

1 "Legal limits for restricted material, reduction of target materials, the safely sanitary standard are grasped
but supplier's own level is not monitored or not complys to the legal limit."
6 ■Experience with Other OEM 5 Have more than 5 years experience of similar part to other OEM. ・Company Presentation etc.
4 Have more than 3 years experience of similar part to other OEM.
3 Have more than 1 years experience of similar part to other OEM.
2 No experience of mass production yet but developing now for other OEM.
1 No experience.
7 ■Development/Production Preparation Lead Time 5 Standard lead time is available and continuous effort for lead time reduction is conducted. ・Standard Lead time chart by commodity

3 Standard lead time is available.
2
1 Standard lead time is not available.
8 ■Project Schedule Management Capability 5 There is enough system and organization to manage total progress of a project from design , Production preparation and mfg. "・Structure of Project promotion
（Be able to see the person in charge of the progress management）
・Schedule & record or Project progress report meeting
（Weekly/Monthly）"
4 There is no organization but enough system to manage total progress of a project from design , Production preparation and mfg.
3 There is no organization but system to manage each design, production preparation and manufacturing.

1 There is no system to manage design/production preparation/manufacturing.（Rely on Customers' schedule management)
9 ■Training and Education 5 There is Company Training /Education Structure which is well operated.（with responsibility/plan/carriculum） "・Education program of Company/Design Div./Inspection Div.
・Training curriculum
*Necessity attain level of Designer/Inspector is to be clear or not "
＊Especially for designers and inspectors *Required skill level (Including Qualification) is clarified from the job needs and each employee has his own plan and target.
3 There is Company Training/Education Structure but without clarification of required skill for job.

1 No Company training/Education Structure.
Safety/ Environment/ Basic item Overall Score
②-1 1 ■Role and Responsibilities 5 There is standard process for product design and development which defines action steps and responsible organization for each action and actually operating the standard process. "・Comodity-wise standard development operational program
・Plan of the project
・Minutes of development progress report"
Design/
development 3 "There is organization responsible to manage product design and development and the organization defines all action steps with
role and responsibilities."
capability 2 "There is organization responsible for design and development but the organization does not define action steps or
role and responsiblieties."
（Apply only for 1 There is no organization responsible to manage product design and development.
RDDP Suppliers) 2 ■Design Planning to development Target 5 Cost target and cost structure is planned , achievement status is monitored monthly and necessary countermeasure is taken. "・Cost target
・Cost comparison of similarity product
・Achievement status against cost target"

3 "Cost target and cost structure is planned but achievement status is not monitored enough to take necessary measure
(Only at Milestone timing)"

1 No cost target or cost structure is planned.
5 "Plan for activities of design/proto/evaluation to achieve development target is planned and actually activities
are conducted to the plan." "・Development plan of Individual project
・Minutes of development progress report
・Utilization example of past trouble to Drawing review
（Past trouble casebook etc.）"
*Steps for grasping legal requirements , past problems and mfg. Requirements and evaluations shall be clarified.
3 "Plan for activities of design/proto/evaluation to achieve development target is planned and actually activities
are conducted to the plan, but but only as for part. (* inner item is uncertain)"

1 No Plan for activities of design/proto/evaluation to achieve development target is available.
3 ■Design FMEA 5 Design FMEA is conducted and concrete countermeasure is planned and taken for all concerns. ・Embodiment of FMEA
＊Countermeasure on the drawing/Process Parameter･Control method and Inspection is pjanned and taken.
3 Design FMEA is cunducted but concrete countermeasures are not clear.

1 Design FMEA is not conducted.
4 ■Design (Drawing) Capability 5 There is design organization who can design RDDP Parts. (Approval Drawing Parts) "・Company's design standard
・Design Div organization chart"
*Supplier can propose its own product design based on its own standard (Know-how).
3 There is design organization who can design RDDP parts to customers spec. requirements.

1 There is no design organization for RDDP parts.
5 ■Design Resoures 5 Design resources are planned and secured considering training LT based on mid-long term business plan. ・Hiring plan of the designer
*The plan shall be in accordance to mid-long term project plan(Target)
3 Design resources are secured to the current business but mid-long term plan is not clear.
*Required resources for current project shall be understood and secured.
1 Design resources are not secured.
5 Design Infrastructure such as CAD is secured and planned to the mid/long term project/corporate plan. ・CAD system introduction plan

3 Design Infrastructure for the current projects are secured.

1 Design Infrastructure is short of the current running projects.
6 ■Competitor Survey（Tech Trend Study) 5 "There is procedure and activities to conduct Market Survey , Benchmark for competitors and to reflect the result on
the following product development." "・Benchmark report
・Benchmark Plan
・Inflection example of the benchmark result
（Review of design・evaluation standard etc.）"

3 There is activities to conduct Market Survey , Benchmark for competitors.

1 There is neither procedure or activities to conduct Market Survey or Benchmarking for competitors.
②-2 7 ■Past problem feed bak to 5 Supplier grasps the quality problems relating to design and conducts activities to improve the design for the future projects. "・Past trouble casebook
・Design check sheet"
Design/ design / Development Process *Maintaining "Past Trouble Booklets", utilization of design Check sheets (inc. version update) etc.
development 3 Supplier grasps the quality problems relating to design but activities to improve the design for the future projects are not enough.
capability
（Common to RDDP and Customer Drwg. Suppliers.) 1 Supplier does not grasp the quality problems relating to design.
8 ■＊SE Activities 5 SE activities are planned and conducted. "・Design standard process
・SE operation point
・SE proposal"
" ＊SE：Simaltaneous Engineering
Activities to gather all the requirements for the production / mfg. Quality and implement into the design." *All related organization in the company has system and activities to gather know-how as well as Syb-tier/tool makers.
3 SE activities are planned and conducted but activities in * are not fully conducted.

1 SE activities are not conducted.
9 ■ＣＡＴＩＡ Utilization 5 Supplier has experience of using ＣＡＴＩＡ :More than or equal to 3 projects. "・Confirmation of past track record
（Project ＆Comodities）"
(In case of Unit parts, "Pro-E")
3 Supplier has experience of using ＣＡ

結果 (日本語) 1:

①Safety/サイドエア徒歩 5 側徒歩 1 を明確に描いた、「ガード」歩行者の安全を確保するために車両パスから物理的に分離します。環境/基本アイテム 3 側徒歩は明らかに塗装しますが、物理的に「ガード」で車両パスから分離します。 1 歩道が存在しないか、歩行者が歩くルールに従わない。現場で労働者 5 安全装置コードの 2 ■Safety 装置を示し、従業員のほとんどは、コードを観察します。 従業員のほとんどがコードを観察するが、現場では示されないが、3 安全装置コードが存在しています。 1 安全装置コードされないが存在するか、何人かの従業員を行うコードを観察していません。3 ■Past 致命的な事故 (過去 3 年) 事故の再発防止のための 5 Procudere が存在し、3 年以上のために致命的な事故が起こらなかった。 3 年間で致命的な事故が起きているが、事故の再発防止のための 3 Procudere が存在しています。 事故の再発防止のための 1 Procudere は存在しません。4 ■Safety 事故を防ぐために植物 5 の活動に懸念があり、明白な危険な点は認められなかった。移動機の e.g.:Disposal は事故を防ぐために計画された活動しかしない明白な危険な点は認められなかった 4 に落ちる。可能性、安全柵等 3 はそこはいくつかの危険な点が対策を予定します。 1 散乱危険な点が観測されています。5 ■Legally 制限材料、ターゲットの削減 5"制限された材料、ターゲット材の低減、安全衛生基準の法的限界を把握仕入先のレベルを監視、法的制限を complys。さらに、した会社の目的は、改善のための作業"材料・安全衛生基準3「制限された材料、ターゲット材の低減、安全衛生基準の法的限界を把握仕入先のレベルを監視、法的制限を complys」。 1"制限された材料、ターゲット材の低減、安全衛生基準の法的限界を把握仕入先のレベルが監視されていないが、または法律上の制限を complys いない」。持っているその他 OEM 5 と 6 の ■Experience よりも他の OEM に似たようなパーツの経験 5 年。・会社のプレゼンテーションなど。4 以上 3 年経験を持って他の OEM に似たような部分の。3 他の OEM に似たようなパーツの以上 1 年以上の経験があります。2 まだ量産が今他の OEM のための開発の経験のないです。1 経験はありません。7 ■Development/生産準備リードタイム 5 の標準リードタイムは、リードタイムの短縮のため継続的な努力が行われています。商品別・標準リード時間グラフ 3 標準リードタイムは利用できます。21 の標準リードタイムは利用できません。8 ■Project スケジュール管理能力 5 そこは十分なシステムと組織設計・生産準備・製作所」プロジェクト推進・構造からプロジェクトの全体の進行状況を管理するには(進捗管理担当者を表示することができる)・Schedule ・ レコードまたはプロジェクト進捗状況報告会(Weekly/Monthly)」4 そこが十分なシステム設計、生産準備、製造からプロジェクトの全体の進行状況を管理する組織がないです。3 各設計・生産準備・製造を管理するシステムが、組織は存在しません。 1 デザイン/生産準備を管理するシステムがない/製造 (お客様のスケジュール管理に依存)。9 ■Training であり教育 5 はよく運営されている企業研修・教養 □ 構造 (と責任/計画/カリキュラム)「会社/デザイン事業部/検査部の教育プログラム。研修カリキュラム* 必要性のレベルを達成するデザイナー/インスペクターは、か」* デザイナーや検査官のために特に * ジョブのニーズからスキルレベル (を含む資格) を明らかにし、各従業員、彼自身の計画と目標が必要があります。3 研修・教育体制がなく仕事に必要なスキルの明確化。 1 会社教育構造。安全/環境/基本項目の全体的なスコア(2) 1 1 ■Role であり責任 5 は製品設計および操作手順を定義する開発の標準プロセスとアクションごとに責任を負う組織標準プロセスを実際に動作し、。「・Comodity 賢明な標準開発運用プログラムプロジェクトの選定開発の進行状況レポートの・Minutes」デザイン/開発 3」製品の設計および開発を管理する責任を負う組織があるし、組織とすべてのアクションのステップを定義します。役割と責任」機能 2「設計・開発に責任がある組織あるが、組織は操作手順を定義しませんか役割と responsiblieties」(1 製品の設計および開発を管理する責任を負う組織がないためのみに適用されます。RDDP サプライヤー) 2 ■Design ターゲット 5 コスト ターゲットを開発する計画とコスト構造を計画、達成状況を毎月監視および必要な対策が取られます。"原価対象類似製品の価格比較コスト目標に対して・Achievement ステータス」 3「コスト ターゲットおよびコスト構造の計画が達成状況が監視されていない必要な措置を取るには十分(マイルス トーン タイミング)」でのみ 1 ターゲット コストまたはコスト構造は予定はありません。5「開発目標を達成するために設計/試作/評価活動計画を計画し、、実際に活動実施計画にします。"「個々 のプロジェクトの開発計画開発の進行状況レポートの・Minutesレビューを図面に過去のトラブル事例・ご利用について(過去のトラブル事件簿など。)」* 過去の問題と製造要件および評価の法的要件を把握するための手順を明らかにしなければなりません。3「開発目標を達成するために設計/試作/評価活動計画を計画し、、実際に活動部分だけでもなく、計画を実施しています。(* インナー アイテムはある)」 1 利用可能な開発目標を達成するために設計/試作/評価の活動の計画が無い。3 ■Design FMEA 5 設計 FMEA を実施し、具体的対策の計画およびすべての懸念は。FMEA の・Embodiment* 図面/プロセス Parameter･Control 法と検査対策は pjanned と撮影します。3 設計 FMEA はこの問題が、具体的な対策が明確ではないです。 1 設計 FMEA を実施していません。4 ■Design (図面) 機能 5 ある RDDP パーツを設計できる設計組織。(承認図面パーツ)「・社の設計基準設計部組織図」* サプライヤーは、独自の標準 (ノウハウ) に基づく独自の製品設計を提案します。3 顧客仕様要件に RDDP パーツを設計できる設計組織があります。 1 RDDP 部品の設計組織は存在しません。5 ■Design リソース 5 デザイン リソースの計画し、トレーニング LT を考慮した保護は、中長期事業計画に基づいています。デザイナーの・Hiring プラン* 計画に基づき中長期プロジェクト plan(Target) なりません。3 デザインのリソースは、現在のビジネスにセキュリティで保護されて、中長期計画は明確ではないです。* 現在のプロジェクトのための必要なリソースを理解し、確保しなければなりません。1 デザイン リソースは保護されていません。5 CAD などのインフラストラクチャの設計は、中長期プロジェクト/企業計画に予定されています。・CAD システム導入計画 3 現在のプロジェクトのインフラストラクチャを設計、保護されます。 1 インフラストラクチャの設計は、現在実行中のプロジェクトの短いです。6 ■Competitor Survey(Tech Trend Study) 5"市場調査を実施する手順などがある競合他社のベンチマーク結果を反映するように次製品開発."「・Benchmark レポート・Benchmark プランベンチマーク結果の・Inflection 例(レビュー design・evaluation 標準など。)」 3 市場調査活動が競争相手のためのベンチマーク。 1 はどちらも手順や競合他社の市場調査やベンチマークを実施する活動です。5 仕入先を bak をフィード (2) 2 7 ■Past 問題は、デザインに関連する品質問題を把握し、将来のプロジェクトのための設計を改善するために活動を行っています。「学外トラブル事件簿設計チェック シート」デザイン/設計/開発プロセス *「過去問題冊子」を維持し、使用率の設計チェック シート (株式会社バージョン更新) など。開発 3 サプライヤーを握る設計に関連する品質問題が、将来のプロジェクトのための設計を改善するために活動が十分ではないです。機能(RDDP と顧客 Drwg。 仕入先共通)1 サプライヤーは、デザインに関連する品質問題を把握していなければ。8 ○ * SE 活動 5 SE 活動を企画・実施します。"標準的なプロセスの設計・SE 操作のポイント・SE の提案"「* SE:Simaltaneous エンジニア リング生産のためのすべての要件を収集する活動/製作所品質と設計に実装する"* 関連するすべての会社の組織、システム、Syb-層/ツール メーカーと同様に、ノウハウを収集するアクティビティ。3 SE 活動計画し、活動が実施 * は完全に行われていません。 1 SE 活動は行われなかった。9 ■CATIA 使用率 5 サプライヤーが CATIA を使用しての経験: 3 つのプロジェクトより。「過去のトラック レコードの精査(プロジェクト ・来たら)」(ユニットの部品、"Pro E") の場合3 サプライヤーは、CA を使用して経験を持っています。

結果 (日本語) 2:

①Safety/ 1■サイド徒歩5歩道が明確に描かれ、物理的に。歩行者の安全を確保するために「ガード」で車両のパスから分離されている
環境/
基本アイテム3サイドウォークが明確に描かれているが、物理的に「ガード」で車路から分離されていません。1サイドウォークは、ウォークルールを遵守しない存在や歩行者はありません。2■安全設備作業員5安全機器コードの現場で示され、従業員のほとんどは、コードを遵守している。3安全機器コード存在しますが、で示されていません現場、従業員のほとんどはコードを遵守しているが。1安全機器コードが存在しないか、または一部の従業員がコードを守らない。事故の再発防止のための3■過去の死亡事故（過去3年間）を5 Procudereが存在していません致命的な事故は、3年以上のために起きている。事故の再発防止のための3 Procudereは、致命的な事故は3年間で起こっているが存在する。事故再発防止のための1 Procudereが存在しない。植物の4■安全対策5活動へ事故防止が存在し、明らかな危険な点は認められない。 例えば：マシンの移動の処分は、オフ事故から防ぐために、4ノー活動計画をフォールが、明白な危険な点は認められない 可能性、安全柵など3いくつかの危険なポイントがありますが、対策が計画されている。1 散在危険な点が観察される。5 法的に制限材料、目標5「制限された材料のための法的制限、対象物質の低減化を■、安全衛生規格では、把握しているサプライヤー自身のレベルが監視され、法的にcomplys限界。また、同社の目標を作り、改善のために働いています。「 材料＆安全衛生標準3 "制限された材料、ターゲット材料の削減のための法的制限を、安全衛生規格は、把握しているサプライヤー自身のレベルが監視され、法的限界までcomplys 「制限された材料、ターゲット材料の削減、安全衛生基準の法的制限が把握されている1」が、サプライヤー自身のレベルは法定限度にcomplys監視されていないかされています。「他のOEM 5と6■経験5年以上の経験を持っています他のOEMに似た部分から。・会社プレゼンテーションなど4。他のOEMと同様の部分の3年以上の経験を有していない3他のOEMに類似した部分の1以上年の経験を持っている。2、量産のいかなる経験をまだが、今開発します。他のOEMのためにありません経験が1。7■ 開発/生産準備リードタイム5標準リードタイムは、リードタイムの短縮が行われるために利用可能と継続的な努力である。・商品によって標準のリードタイムチャート3標準リードタイムが使用可能である。2 1標準リード時間は利用できません。8■ プロジェクトのスケジュール管理能力5設計、生産準備及びMFGからプロジェクトの総進捗を管理するための十分なシステムと組織が ​​あります。"・プロジェクト推進の構造（進捗管理の担当者を見ることができる）・スケジュール＆レコードやプロジェクト進捗報告会（週単位/月単位）」4 プロジェクトの総進捗を管理するための何の組織が ​​、十分なシステムはありません設計、生産準備及びMFGから。3 各設計、生産準備、製造を管理するために、何の組織が ​​、システムはありません。1 設計/生産準備/製造を管理するための何のシステムはありません。（お客様のスケジュール管理にお任せ）9■ トレーニング教育5よく運転される会社研修/教育の構造がある。」（責任/計画/ carriculumで）・会社/デザイン本部の教育プログラムは、。/検査本部・研修カリキュラムは*必要がデザイナー/インスペクタのレベルを達成するには、にあります明確であるかどうか 」* 特にデザイナーや検査官のために（資格を含む）*必須スキルレベルジョブニーズから明確にし、各従業員が自分自身の計画と目標を持っているが。3 社研修/教育の構造がありますが、ために必要なスキルを明確にせずに仕事。1 無社トレーニング/教育の構造。安全/環境/基本アイテム全体のスコアがあり、各アクションのアクションステップと責任がある組織を定義する製品の設計と開発のための標準的なプロセスであり、実際に動作する②-1 1■役割と責務5標準的なプロセス。」・コモディティ・ワイズ標準的な開発運用プログラム・プロジェクトの計画・開発の進捗報告の議事録" 設計/ 開発3」があり、製品の設計と開発を管理する責任がある組織であり、組織が ​​持つすべてのアクションのステップ定義役割と責任」を機能2「設計・開発が、アクションのステップまたは定義されていない組織に責任がある組織が ​​ある役割とresponsiblietiesは。」（製品の設計と開発を管理する責任が全く組織はありません1に対してのみ適用されます。RDDP サプライヤー）の開発に2■デザイン企画ターゲット5コスト目標とコスト構造は、達成状況は、毎月監視され、必要な対策が取られ、計画されています。"・コスト目標・類似製品のコスト比較・コストの目標に対する達成状況" 3 "コスト目標とコスト構造が計画されているが、達成状況は、必要な措置をとることは十分に監視されていません（唯一のマイルストーンのタイミングで）「1 無コスト目標やコスト構造が計画されています。5 "開発目標を達成するための設計/プロト/評価の活動のための計画が計画されており、実際の活動が計画に行っています。」「個々のプロジェクトの開発・計画・開発の進捗状況報告書の議事録・レビュー図面に過去のトラブルの利用例（過去のトラブル事例集などを ）」* 法的要件を把握するための手順、過去の問題やMFG。要件と評価を明確にしなければならない。3 "開発目標を達成するための設計/プロト/評価の活動のための計画が計画されており、実際の活動が計画に行われているが、しかし、一部のみの場合と。（*インナーアイテムは不明である）「1 なし開発目標を達成するための設計/プロト/評価の活動のための計画が可能です。3■設計FMEA 5設計FMEAが行われ、具体的な対策が計画され、すべての問題のために取られています。FMEAの・実施例 *描画/プロセスパラメータの対策・管理の方法及び検査をpjannedと取られている。3 設計FMEAはcunductedが、具体的な対策が明らかにされていないされている。1 設計FMEAを行わない。4■ デザイン（図面）能力5ありRDDP部品を設計することができ、設計組織です。（部品図面承認）」・当社の設計基準・設計本 ​​部組織図 」* サプライヤーは独自の標準に基づいた独自の製品設計を提案することができる（ノウハウ）を。3 スペック顧客にRDDPの部品を設計することができ、設計組織が ​​あります。要件。1 RDDP部品には、設計組織はありませんが。5■デザインResoures 5設計リソースは、中期、長期的な事業計画に基づく訓練LTを考慮し、計画し、固定されています。・設計者の計画を雇う 計画は中期長期事業計画（目標）に従わなければならない* 3設計リソースが現在のビジネスに固定されているが、中期、長期的な計画は明らかではない。 現在のプロジェクトのために*必要なリソースをしなければなりません理解して固定。1設計リソースが確保されていません。CADなど5設計インフラストラクチャを確保し、中期/長期プロジェクト/企業計画に計画されています。・CADシステム導入計画現在のプロジェクトのための3デザインインフラが確保されている。1 設計インフラストラクチャは、現在実行中のプロジェクトの短い。6■ 競合調査（テックトレンド調査）5」の市場調査、競合企業のためのベンチマークを実施するための手順や活動がありますそして、の結果を反映するために、次の製品開発を。 " "・ベンチマークレポートは・ベンチマーク計画・ベンチマーク結果の変曲例（設計のレビュー・評価基準等）が" 3市場調査、競合企業のためのベンチマークを実施する活動があります。1 市場調査を実施するいずれの手続きや活動がありますか競合他社のためにベンチマーク。②-2 7■過去問題フィードBAKサプライヤー5には、デザインに関連する品質の問題を把握し、将来のプロジェクトのための設計を改善するための活動を行っています。」・過去のトラブル事例集・デザインチェックシート」などのデザイン/設計/開発プロセスが*保守」過去のトラブルブックレット」、設計チェックシート（INC。バージョンアップ）の利用開発3サプライヤーは、品質設計に関連する問題が、活動への把握将来のプロジェクトのための設計を改善は十分ではありません。能力 RDDP及びお客様Drwgに共通（。サプライヤー。）1サプライヤーの設計に関連する品質上の問題を把握していない。8■* SE活動5 SE活動が計画され、実施されます。「デザイン・標準プロセス・SE動作点・SEの提案" "* SE：Simaltaneousエンジニアリング。活動生産/製造業界のためのすべての要件を収集するために品質とデザインに実装します」。*会社のすべての関連組織が ​​ノウハウだけでなく、SYB層/ツールメーカーを収集するシステムと活動しています。3 SE活動が計画され、実施が、*での活動が十分に行われていないされている。1、SE 活動が行われていない。9 ■CATIA活用5サプライヤーはCATIAを使用した経験があります。より詳細または3つのプロジェクトに等しいです。」・過去の実績の確認（プロジェクト ＆Comodities）」（ユニット部品の場合には、「プロ -E」）3 サプライヤーは、CAを使用した経験を持っています

結果 (日本語) 3:

①安全1■側徒歩5サイドウォークを描いた、明らかに物理的に分離されてから車両経路による「ガード」の歩行者の安全を確保する。基本的な項目を3回サイドウォークを明確に描かれているのではなく、ガード」と「車両経路から物理的に分離された3環境。1サイドウォークが存在しないかの歩行者のない観察散歩を支配します。回労働者の5つの安全装置のコードのための2つの■安全装置は、現場で示されると従業員の大部分のコードを観察します。3安全装置のコードは存在するが、現場ではなく、従業員のほとんどがコードを観察した。1安全装置のコードは存在しない、またはいくつかの従業員でないコードを観察する。回致命的な事故は過去3■（最後の3年）事故の再発防止のための5つのprocudereが存在すると致命的な事故の3年以上のために起こりました。回の事故の再発防止のために存在する3 procudere致命的事故3年で起こりました。1再発防止のためのprocudere事故のために存在しません。回4■安全懸念は、植物の5つの活動の事故を防ぐために存在し、明らかに危険な点は見られない。回：移動機等の処分は、秋の4つの計画されていない事故を防止する活動が明らかな危険な点は見られない。回の可能性、安全柵等3点が危険であるが、対策が計画されている。です1危険点散乱を観測した。5■を法的に制限された材料は、制限された材料のためのターゲット5」の法的限界の低減、ターゲット材料の低減、安全衛生基準を把握し、サプライヤーの自身のレベルをモニタし、法的な制限をcomplys。また、改善のための会社の目的と仕事にしました。「材料安全衛生標準回&制限された材料のための3つの「法的制限、ターゲット材料の低減、安全衛生基準を把握し、サプライヤーの自身のレベルをモニタし、法的な制限をcomplys。「1」の法的限界のために制限された材料は、ターゲット材の低減、安全衛生基準を把握している、しかし、サプライヤーの自身のレベルをモニタするか、法的な制限をcomplys。」他のoem 5と6つの他のoem■経験と同様に一部の5年以上の経験を持っています。会社のプレゼンテーション等×4、3年以上の経験と同様に一部の他のoemを持っています。3 1年以上の経験を類似した一部の他のoemを持っています。2大量生産の経験はないが、現在他のoemのために開発しています。1を経験しません。回7■開発・生産準備期間の5つの標準リードタイムと利用できる連続リードタイム短縮のための努力を行う。商品3標準リードタイムにより標準リードタイムチャートを利用できます。2 1の標準リードタイムは利用できない。回8■プロジェクトスケジュール管理能力の5つのデザインからプロジェクト全体の進捗を管理するのに十分なシステムと組織は、生産調製と製作所」プロジェクト推進の2構造（進捗管理の担当者を見ることができる）×スケジュール&レコードまたはプロジェクトの進捗報告会（毎週の/毎月の）「4があります、しかし、設計からプロジェクト全体の進捗を管理するのに十分なシステム構築、生産準備3と製作所がないが、各組織を管理するシステムの設計、生産調製と製造。1が管理するシステムを設計・生産準備・製造（顧客のスケジュール管理に依存している）9■トレーニングと教育をよく5社の訓練・教育の構造があります。（責任計画として「1カリキュラム）教育プログラムの会社検査事業部設計部第2回研修カリキュラムの必要性を達成するレベルのデザイナー/検査官を明らかにしないか」特にデザイナーと検査官のための＊必要スキルレベル（資格取得を含む）は、仕事を必要としますから明らかにして、各々の従業員は、彼自身の計画と目標を持っています。3企業研修・教育の構造が、仕事のために必要なスキルの解明なしでそこにあります。1の企業研修・教育の構造。回安全環境の基本的な項目の全体的なスコア②1■役割と責任の5つの製品設計と開発行動ステップと各動作のために責任がある組織と標準プロセスを実際に動作を定義するための標準的なプロセスがあります。」2度などの賢明な標準開発運用プログラム2回計画のプロジェクトは、2分1の開発成果報告書「デザインの回開発3」がある組織の責任を管理して、製品の設計と開発組織の役割と責任を定義したすべての行動の手順を実行します。「能力2」の設計・開発のための責任がないが、団体行動ステップかとresponsiblieties役割を定義する組織があります。」（1にのみ適用がある製品設計と開発に対する責任を管理する組織ではありません。1）rddp供給元開発目標5コスト目標とコスト構造への計画2■設計計画の達成状況は、毎月の必要な対策を監視した。」2回2コスト目標コスト比較の類似製品回達成状況に対してしまいコスト目標」3「コスト目標とコスト構造計画達成状況が必要な措置を取るのに十分です（マイルストーンを監視するタイミングでのみ）」の1のコスト目標やコスト構造を計画している。」計画のための活動の設計・試作・開発目標を達成するための評価計画と実際に活動の計画を実行している。」「2開発計画の個々のプロジェクトです2回描画レビューへの過去のトラブルの開発経過報告回利用例2の分（トラブル事例集等の過去の）「法的要求を把握するための3ステップ、過去の問題と製造の要件と評価を明らかにしてしなければならない。3「計画のための活動の設計・試作・開発目標を達成するための評価計画と実際に活動の計画を行い、しかし、しかし、部分のためにだけ。（※インナーアイテムは不確か）」の1の計画のための活動の設計・試作・開発目標を達成するための評価は利用できます。3■デザインの5つのデザインを行うfmea fmeaと具体的な対策を計画とすべての懸念のために取られる。2回の＊fmea実施対策について、図面のプロセスパラメータ･制御方法及び検査pjannedととられます。回3デザインfmea cunductedですが、具体的な対策は明らかではない。ていない1 fmeaの設計を行った。4■設計（図面）能力の5人rddpデザイン機構部品を設計することができます。（図面部品承認）」の2社の設計は、標準的な2回設計本部組織図」×サプライヤーが提案することができます独自の製品設計に基づく（それ自身の標準的な方法を知っています）。回3設計組織が顧客仕様の要件にrddp部品を設計することができます。1がrddp部品設計のための組織ではない。5■5デザイン資源計画と長期的なビジネスプランに基づくトレーニングltを考慮した設計リソースを確保した。デザイナーの2、雇用計画の計画により中央の長期プロジェクトを計画（目標）3デザイン資源の現在のビジネスであるが、中央の長期計画は明らかではないが固定されている。2現在のプロジェクトのために必要な資源として理解されなければならない。1デザイン資源確保されない。そのようなcad 1固定と中・長期経営計画プロジェクトが計画されているとしての5つのデザインの基盤。1）cadシステム導入計画です現在のプロジェクトのための3つの設計基盤の確保である。第1の基盤の設計は、現在の進行中のプロジェクトの短い。6■競争者（技術動向調査研究）5」の手順があると市場調査を実施する活動、競争者のために、以下の製品開発についての結果を反映するベンチマーク」「2回ベンチマーク報告2回ベンチマーク計画ベンチマーク結果の2例（2曲の設計評価基準等の見直し）」の3つがある活動を行う市場調査、競争者のためのベンチマーク。1も手順または活動の市場調査を実施するか、競争者のためのベンチマーキングがあります。回②2 7■過去問題フィードbak 5サプライヤーへの設計に関する品質問題を把握し、将来のプロジェクトと活動のための設計を改善するために実施します。」2回の過去のトラブル事例集2設計チェックシート」のデザイン・設計・開発プロセスを維持」の過去のトラブルの小冊子「設計チェックシートの活用（バージョンアップ）等の回開発の3つの業者が将来のプロジェクトのための設計を改善するために設計活動に関する品質問題を把握するに十分でありません。超能力（rddpと顧客drwgに共通しています。供給元）1サプライヤーの設計に関する品質問題を把握していません。8■＊se 5 se活動計画と活動を行っている。」2回設計標準プロセスの動作点2 se 32 seの提案は「＊se：生産・製造の品質の必要条件をすべて集める設計への実装とするエンジニアリング回春期活動」は会社ですべての関連した組織としてでなく、syb段工具メーカーのノウハウを集めるシステムと活動を行っている。3 seの活動計画とするのではなく、完全に活動を行っている。です1 se活動も行っていない。9■catia利用5サプライヤーはcatiaの使用経験があります：より多くのプロジェクトまたは3に等しい。2過去の実績の確認（プロジェクト＆品）」（ユニット部品の場合には、「pro-e 3サプライヤーの使用経験のcaを有する